Formations industrie et services – Amélioration continue, qualité, MSP

Manager par l’amélioration continue : aboutir en peu de temps à un plan d’action consensuel, motivant et chiffré

La qualité doit nous mener à l’amélioration continue, mais elle échoue souvent par sa lourdeur, et le manque de travail en équipe et en transversal. Le Lean l’a souvent quasiment remplacée dans ce rôle, mais un déploiement trop volontariste et systématique le rend souvent lourd.

La démarche proposée a été créée il y a 15 ans pour Airbus, qui constatait que les problèmes n’avançaient pas, que les équipes se dispersaient et se décourageaient. Elle est le fruit de plus de 30 ans d’expérience en qualité, résolution de problème, Lean, etc.

Notre démarche en 4 étapes est basée sur notre vécu et l’emploi pragmatique d’outils standards comme la cartographie des flux, l’AMDEC, les 5M, les 7 MUDAs. Elle vous permettra d’aboutir en temps limité (2 réunions d’une demi-journée), de manière consensuelle, à un plan d’action, simple et motivant pour les équipes, chiffré et donc entendable par la direction.

Cette dynamique de progrès aboutit à moindre dépense d’énergie, et est donc suivie.

Objectifs pédagogiques

· Comprendre les échecs des démarches habituelles.

· Commencer par une approche terrain : amoindrir les multiples pénibilités vécues quotidiennement.

· Rendre les outils simples et facilement abordables : maîtriser une démarche rigoureuse en 4 étapes.

· Avoir pratiqué, notamment la cartographie des flux, donc en maîtriser les étapes clefs et l’animation, soit être confiant pour s’y lancer de manière autonome.

· Être capable de motiver ses collègues à utiliser cette démarche.

· Mise en situation : TD fil rouge.

La formation-action est basée sur un TD fil rouge d’environ 7 h, de résolution de problème d’un des membres du groupe de stagiaires. La démarche permettra de faire émerger les vrais problèmes et d’aboutir à quelques actions de progrès simples et réalistes. Même si la majorité des stagiaires n’est pas versé dans la problématique retenue pour la mise en situation.

Public cible :

· Toute personne amenée à contribuer ou à piloter des actions d’amélioration : direction et managers, managers de proximité, équipes et opérateurs qualité, inspection, Lean, méthodes, production…

Prérequis

· Si possible expérience en qualité ou avoir été impliqué dans des démarches de progrès.

Durée de la formation :

· 2 jours.

Les processus d’amélioration

Les processus d’amélioration (Qualité, Lean…) découragent les équipes : ils sont souvent lourds et peu efficaces (réunions répétitives, suivi de longs tableaux, solutions inefficaces…), concentrés sur le respect d’outils plus que sur le résultat. On se focalise sur les problèmes alors que l’objectif final sont les actions de progrès.

Notre démarche structurée en 4 étapes permet d’aboutir en consensus et rapidement à un plan d’action motivant pour les équipes et chiffré pour la Direction.

Programme

Les fondements de l’amélioration : réussites et échecs.

● Qu’est-ce que l’efficience ? Quelles sont les 2 composantes ?

· L’histoire du développement de la qualité.

· Clarifions les concepts d’amélioration continue : qualité totale, Lean, Kaizen, 6 sigma, amélioration continue.

● Qu’est-ce qu’être “bon” ? par exemple un bon élève ?

· L’amélioration passe par la maîtrise des flux, pour les rendre fiables et fluides.

● Seriez-vous le meilleur contrôleur ?

· 5 principes de maîtrise d’un process quel qu’il soit.

● Qui cuisine mieux les plats compliqués ? Ma maman ou ma grand-mère ? Et pourquoi ?

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Réaliser et partager un diagnostic.

· Apprendre à utiliser le bon outil de diagnostic.

· “Voir” en 1er, établir l’état des lieux

● Le chef d’orchestre, D day, Jemmapes.

· Identifier les sources de pertes dans son entreprise : les 7 MUDAs, les 5M.

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Aboutir rapidement à un plan d’action motivant.

· Résoudre les problèmes au plus près du terrain.

● Le cas de l’Airbus A380.

· Découvrir les 4 étapes clefs du process aboutissant à un plan d’action. S’approprier les outils associés.

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Les autres outils d’amélioration continue.

· Maîtriser les process : MSP/SPC.

● Non pas plus de contrôle, mais mieux maîtriser les procédés et visualiser leurs dérives.

· Optimiser les temps de changement de série : TRS, SMED.

● Tracer la courbe de TRS parle de soi.

· Agir et décider sur le moment.

· Gérer une action d’amélioration.

· Ranger professionnellement : les 5S.

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Conduire un projet d’amélioration continue.

· Les outils de base de gestion de projet.

● MSProject est structurant.

· Gérer un projet d’amélioration continue.

● Clarifier le rôle de chacun (équipes, encadrement…) dans la boucle PDCA de l’amélioration continue.

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Communiquer et motiver efficacement, au plus près des opérations.

· Communication et conduite du changement.

● Identifier les attentes et craintes de chacune des parties ?

· Accompagner ses équipes vers l’autonomie.

· Management visuel.

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● Travaux pratiques. ● Retours d’expérience.

Amélioration continue, qualité, MSP, nos autres formations :

› Pratiquer l’audit gagnant-gagnant

› Maîtriser les risques, AMDEC

› Lean 6 sigma, MSP/SPC (bientôt en ligne)

› Gestion de projet : planification et suivi (bientôt en ligne)

› Maîtriser l’ISO9001 (bientôt en ligne)

› Maîtriser l’AS/EN9100 aéronautique (bientôt en ligne)