Formations industrie et services – Pilotage des flux, Supply Chain

Maîtriser puis optimiser les approvisionnements et les stocks

Les stocks sont malheureusement souvent gérés peu rigoureusement et loin de leur optimum (il cohabite à la fois surstock et sous-stock, ce qui entraine surcoûts et ruptures). Alors que les principes de gestion des stocks sont simples et n’ont pas changé depuis un bon siècle.

Ce stage vous apporte les bonnes pratiques reconnues internationalement et définies par l’APICS.
Il permet à chacun d’identifier les voies de progrès rapides de court terme et incontournables à moyen et long terme.

Objectifs pédagogiques

À la fin de la formation, le stagiaire sera capable de :

· Savoir déployer des standards reconnus d’approvisionnements, leurs avantage et limites : seuil de réapprovisionnements ou réapprovisionnements périodique, stock de sécurité.

· Savoir optimiser les coûts complets au moyen de la quantité économique de commande.

· Connaître les seules 3 formules indispensables et les avoir appliquées sur certains de vos articles emblématiques, pour en visualiser toute la pertinence.

· Connaître les avantages et prérequis de réussite du Kanban.

· Connaître les nouveaux modes de collaboration client-fournisseur, indispensables à terme.

· Reconnaître la nécessité de définir des politiques optimales par familles d’articles.

Public cible :

Magasins et stocks, approvisionnements, achats, planification, gestion de production et Supply Chain.

Durée de la formation :

· 2 jours.

· Accompagnement complémentaire : 1 jour.
Nous constatons qu’à la suite des 2 jours, même si nous appliquons les “formules” pour des articles type de chaque stagiaire, il y a après peu d’application. Aussi nous proposons un 3e jour de mise en œuvre en travaillant sur les données de l’entreprise pour calculer sur Excel les stocks de sécurité, les seuils, les stocks moyens, le stock de sécurité, les gains potentiels, etc.

La gestion des stocks

Oxiane, formation et conseil. Industrie et services, la gestion des stocks.

Dans la vie de tous les jours, nous avons arrêté de tout acheter à l’hypermarché une fois par quinzaine.

Il est plus optimal de choisir quels articles acheter et à quelle fréquence au drive, à l’hypermarché et au petit épicier.

Programme

Introduction.

· La Supply Chain : une vision globale des flux de produits et d’information.

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Gérer les stocks : le juste stock : ni trop ni pas assez.

· En 1er ses fonctions, puis ses coûts.

  • ● Dois-je profiter des soldes ?

· La quantité économique de commande : bien comprendre avant tout les compromis (coût complet de commande vs surcoût de possession des stocks) qu’elle permet de réaliser.

  • ● Faut-il approvisionner par avion ou par bateau ? Cela dépend…
  • ● Application de la QEC à vos articles emblématiques : les gains sont souvent de 80 % en gestion et 20 % en stock.

· Les techniques standard d’approvisionnements : les connaître et les choisir à bon escient.

  • ● Avant de se précipiter à “calculer”, savoir choisir le mode adapté à mes articles.

· Seuil, périodique, “min-max”, etc.

· Stock de sécurité : quels sont les 2 facteurs le justifiant.

· Kanban.

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Ne pas négliger la gestion des stocks “physique”.

· Les inventaires : non, la loi n’impose pas d’inventaire annuel de toutes les références.

  • ● Les inventaires à Airbus, chez Bosch, au CH…
  • ● Les inventaires sont pénibles : comment en faire 2 fois moins pour 3 fois plus d’utilité, tout en respectant les lois ?

· Le magasin : 5S, Management visuel.

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Maîtriser la fiabilité du processus d’approvisionnements.

· Maîtrise de la base articles.

· Maîtriser les fonctionnalités “approvisionnements et stocks” d’un ERP. Et identifier les prérequis pour en tirer le bénéfice maximum.

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Les nouveaux modes de collaboration client-fournisseur dans l’entreprise étendue.

  • ● Mise en situation “Jeu de la bière”.

· Les nouveaux modes de contractualisation : plans d’approvisionnements. glissants, jouer “gagnant-gagnant”.

  • ● Gagner 18 % en achat en 1 h de négociation. Et 5 % par an de manière récurrente.

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Synthèse : définir une stratégie logistique.

· Quelques grands principes de gestion des flux, notamment la gestion différentiée des flux.

  • ● Nous ne faisons pas toutes nos courses à l’hypermarché.

· Notamment anticiper avec un prévisionnel “lissé”.

· Optimiser les flux logistiques par famille d’article.

· Maîtriser et arbitrer enfin les principaux compromis à réaliser : coût du stock, coût des commandes, impact des ruptures, criticité de l’article.

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● Travaux pratiques. ● Retours d’expérience.

Pilotage des flux, Supply Chain, nos autres formations :

› Fondamentaux de gestion de production

› Planification et MRP

› Pilotage d’atelier, ordonnancement

› Méthodes et Supply Chain (bientôt en ligne)

› Kanban

› Optimiser sa Supply Chain (bientôt en ligne)

› Collaboration client-fournisseur (bientôt en ligne)

› Protocoles logistiques pour acheteurs (bientôt en ligne)