Formations industrie et services – Excellence opérationnelle, Lean

L’essentiel du Lean : pour mon entreprise, est-il pertinent et quel outil déployer ?

Le Lean est aujourd’hui présenté comme l’outil miracle universel supposé résoudre tous les problèmes. Vous souhaitez donc avec raison mieux savoir son contenu, son applicabilité à votre entreprise, et les conditions de sa réussite. Car on vous pousse souvent à vous y lancer “sans bagages” et avez vu par ailleurs de nombreux échecs de mise en œuvre.

Ce stage vous fera découvrir le Lean, de manière simple et pragmatique. Il vous permettra de visualiser ses réels apports, et ses outils emblématiques, notamment le DMAIC et surtout la cartographie des flux VSM. Et ses conditions de réussite : donc il ne vous dira donc pas qu’il faut tout déployer de manière systématique, ce qui est souvent une des causes de son rejet.

Vous saurez comment vendre le Lean en interne, et quels outils déployer de manière pertinente dans votre cas et dans quel ordre.

Objectifs pédagogiques

· Comprendre comment et pourquoi le Lean est-il apparu ?

· Quels en sont les apports réels ? Un bon équilibre entre conduite du changement et outils “techniques”.

· Les opérateurs de terrain ne peuvent pas tout faire : quels sont document les rôles de chacun dans le Lean.

· Connaître le panel des outils emblématiques existants (VSM, 5S, MV… SMED…) pour choisir le meilleur outil adapté à ma problématique ?

· Avoir pratiqué la VSM/cartographie des flux pour en visualiser l’intérêt essentiel comme outil consensuel.

Public cible :

· Direction et managers, managers de proximité, équipes et opérateurs.

Prérequis

· Formation de sensibilisation : aucune connaissance particulière.

Durée de la formation :

· 1 jour

L’objectif du Lean

Oxiane, formation et conseil. Industrie et services, l’objectif du Lean.

Mieux coordonner ses équipes et ressources a toujours été complexe.

Un bon “architecte” qui coordonne bien les métiers permet d’avoir sa maison dans les temps. Un “mauvais” en 3 ans et encore. Cela ne dépend pas de la productivité des artisans. Et aujourd’hui les délais font la différence.

C’est l’objectif historique du Lean, et le pourquoi du mot Lean. Il s’en suit en premier des gains en réactivité, délais puis productivité.

Programme

Le Lean, un changement de paradigme.

  • ● Panorama des outils de l’amélioration continue, depuis le contrôle jusqu’au Lean.

· Genèse des démarches d’amélioration continue : qualité, PDCA, etc.

· Le Lean, un besoin d’équilibre entre conduite du changement et outils techniques.

· La naissance du Lean.

  • ● Quelle est l’étymologie du mot “Lean” ?
    ● HOL House of Lean, il faut revenir aux basiques : adéquation charge-capacité.

· Les acteurs du Lean.

  • ● Quelles sont les attentes de l’encadrement et des équipes les uns vis-à-vis des autres ?
    ● Qui fait quoi dans la boucle PDCA ?

· Taylorisme, G.EMB walk…

  • ● Taylor avait un siècle d’avance !

· Les vrais apports du Lean.

  • ● Le Kanban existait bien avant le Lean… et ne s’applique pas partout.
    ● TD fil rouge : établir la VSM actuelle.

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Déployer le Lean.

· Le PDCA devient DMAIC.

· Le A3 : Lean manufacturing et Lean office.

  • ● Pour votre VSM, complétez la partie gauche de l’A3.

· Les 7MUDAs ou “grains de sable”.

  • ● Quel est l’intérêt sur le fond d’une certification ISO ou du ré-engineering précédant un nouveau SI ?
    ● Qu’est-ce qu’être “bon” ? Un “bon” élève ou process ?

· Animer le Lean au quotidien.

  • ● La réunion 5’.

· Établir un état des lieux et bâtir rapidement un plan d’action consensuel avec la VSM.

· Kaizen : “amélioration pas à pas”.

· Les standards comme socle du progrès pérenne (TWI).

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Les outils du Lean.

· Pratiquer le 5S.

· Détecter les écarts par rapport aux standards avec le management visuel.

· Ne pas oublier la performance des équipements : TPM, SMED.

  • ● L’efficacité a 2 composantes : lesquelles ?

· Réaliser un plan d’action Lean.

  • ● TD fil rouge, VSM : identifier plus d’axes de progrès et prioriser les actions.

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Synthèse

· Lean vs qualité, etc.

  • ● Réaliser un slide synthétique pour vendre le Lean à vos collègues.

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● Travaux pratiques. ● Retours d’expérience.

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› Lean manufacturing

› La VSM pour fiabiliser ses processus (bientôt en ligne)

› SMED et TRS : assurer le compromis productivité/réactivité (bientôt en ligne)

› Lean 6 sigma, MSP/SPC (bientôt en ligne)