Formations industrie et services – Pilotage des flux, Supply Chain
Kanban : mettre en place les flux tirés de manière pérenne et réconcilier flux tirés (Kanban) et poussés (MRP)
Ce module permet de bien différentier flux poussés (MRP) et flux tirés (Kanban, JAT), et aussi d’en voir a complémentarité. Nous aborderons la mise en œuvre et les conditions de réussite de la méthode, ainsi que ses limites. Sur le fond, le principal étant qu’il soit pratique, simple et fiable.
En synthèse nous verrons comment rendre complémentaires flux tirés et flux poussés. Cette formation-action est basée sur une simulation comparative de flux poussés, tirés et tendus, qui démontre son intérêt pour la direction, les finances, le commercial, la qualité et les équipes.
Objectifs pédagogiques
· Comprendre les avantages intrinsèques du Kanban et les intérêts pour son entreprise.
· Appréhender les limites du Kanban.
· Déployer un Kanban de manière structurée.
· Rendre un Kanban pérenne et l’adapter à l’évolution de la demande.
· Faire cohabiter Kanban et MRP.
Public cible :
· Managers et encadrement d’atelier, ordonnancement-lancement, planification/MRP, Supply Chain et logistique, magasins, SI/ERP.
· 1 jour.
Le Kanban et le JAT
Le Kanban et le JAT sont parés d’une aura de solution miracle, simple et universelle. Pourtant assez fréquemment ils échouent ou sont à reprendre.
Aussi nous commencerons par une lecture d’articles de presse, pour jeter un regard critique sur le Kanban et son déploiement, d’en appréhender les limites et les conditions de succès.
Programme
Posons un 1er regard critique sur le Kanban.
- ● Lecture critique d’articles de presse.
- ● Que dit chatGPT des flux poussés et tirés ?
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Découvrir la pertinence du Kanban.
· Découvrir le Kanban et sa mise en œuvre au travers de l’exemple des pharmacies.
- ● Approcher de manière heuristique le dimensionnement des boucles Kanban.
· En toute rigueur, le Kanban permet-il de réduire systématiquement les stocks ?
- ● Retour d’expérience aéronautique.
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Les principes du Kanban.
· Piloter les besoins au moyen de l’étiquette Kanban.
· Maîtriser les différences fondamentales entre flux poussés, flux tirés et flux tendus.
- ● Simulation flux poussés-tirés-tendus : visualiser tous les avantages fondamentaux du Kanban (pas uniquement la maîtrise des stocks).
· Les variantes du Kanban : de production et de transfert.
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Réussir la mise en œuvre initiale et le suivi quotidien du Kanban.
· Piloter l’atelier avec le tableau Kanban, gérer les priorités.
- ● Dimensionner les 3 zones du tableau Kanban.
● Rex automotive : un tableau complexe induit 6 mois de stock.
· Adapter le Kanban aux variations de la demande.
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Fiabiliser et améliorer l’utilisation du Kanban, réconcilier Kanban et MRP.
· Les étapes critiques (complexes ou longues) du déploiement du Kanban.
- ● Réaliser un GANTT de déploiement du Kanban, y identifier et détailler les étapes critiques.
· Réconcilier flux tirés et poussés.
- ● Modèle “universel” MTS+ATO.
· Le DDMRP : plutôt MRP ou plutôt Kanban ?
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● Travaux pratiques. ● Retours d’expérience.
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